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五金件制作冲压环节出现褶皱我们该怎么办?

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五金件制作冲压环节出现褶皱我们该怎么办?

发布日期:2019-08-15 作者:长葛市学民冲压件厂 点击:

各位亲爱的小伙伴们大家好,本期五金冲压件厂家的小编要给大家分享的内容是关于金属冲压起皱方面的,下面我们一起来看一看吧。

五金冲压件厂家


 金属冲压件起皱的原因;

 1.坯料的不稳定定位导致局部材料失效和挤压表面形状不正确,导致材料处理不均匀。

 

 2.压坯力不够,压坯面之间的间隙不合适,导致“里松外紧”的问题。

 

 3.试冲坯料太软,材料强度低,坯料尺寸太小不能压制。

 

 4.润滑油过多或刷牙次数过多,或刷牙位置不当。

 

 5、冲压零件方向错误。

 

 控制金属冲压件起皱的方法;

 1.对于不稳定的坯料定位,我们可以改进定位,必要时增加弯曲工序,以确保冲压零件时料片不会偏离。同时,可以对压制面的形状进行修改,以保证金属冲压件的质量,避免因压制面形状固定而造成的材料分布不均。

 

 2.检查起皱状态。如果工件周围均匀产生褶皱,则应判断压力不足。逐渐增加压力可以消除它们。当拉伸圆锥形和半球形零件时,可以通过增加拉伸肋来增加板内径的内部拉伸应力,以消除褶皱。采用“内紧外松”的原则,消除了“里松外紧”的问题。

 

 3.毛坯太软的零件材料应在不影响整车要求的情况下更换,以保证零件质量,避免起皱。

 

 4、对于润滑油,应按操作规程要求进行系统刷油工作,保证刷油量和刷油位置,刷正确次数,避免造成皱纹。

 

 5.鉴于冲压方向不当,应在设计的初始阶段使用仿真软件分析制造过程,以确保所制造零件的冲压方向。当制造零件的质量要求较高时,应重新开发模具并调整冲压方向。


以上就是五金冲压件厂家的小编要分享的全部内容,更多资讯请关注我们长葛市学民冲压件厂的官方网站。如有业务需求也可以直接联系我们,感谢您的支持!


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